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                行業新聞

                數控機床運行當中出現撞機的原因分析

                來源: 時間:2017-01-17 10:36:26 瀏覽次數:

                CNC加工中心數控機床作為高精度的機床,防撞是非常必要的,要求操作者養成認真細心謹慎的習慣,按正確的方法操作機床,減少機床撞刀現象發生。

                撞機的原因歸納起來大概有9點。

                1、程序編寫錯誤

                工藝安排錯誤,工序承接關系考慮不周詳,參數設定錯誤。

                舉例:

                A.坐標設定為底為零,而實際中卻以頂為0;

                B.安全高度過低,導致刀具不能完全抬出工件;

                C.二次開粗余量比前一把刀少;

                D.程序寫完之后應對程序之路徑進行分析檢查;

                2、程序單備注錯誤

                例:A.單邊碰數寫成四邊分中;

                B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標注錯誤;

                C.刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導致撞刀;

                D.程序單應盡量詳細;

                E.程序單設變時應采用以新換舊之原則:將舊的程序單消毀。


                3、刀具測量錯誤

                舉例:

                A.對刀數據輸入未考慮對刀桿;

                B.刀具裝刀過短;

                C.刀具測量要使用科學的方法,盡可能用較精確的儀器;

                D.裝刀長度要比實際深度長出2-5mm。

                4、程序傳輸錯誤

                程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進行加工;現場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數據;例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。

                5、選刀錯誤

                6、毛坯超出預期,毛坯過大與程序設定之毛坯不相符

                7、工件材料本身有缺陷或硬度過高

                8、裝夾因素,墊塊干涉而程序中未考慮

                9、機床故障,突然斷電,雷擊導致撞刀等

                隨著技術的發展出現了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術,這些可以更好地保護數控機床。數控機床相關問題歡迎咨詢臺鼎機械!

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